3D프린팅

쾌속조형(Rapid Prototyping) 기술의 일종인 3D 프린팅은 디지털 모델 파일을 기반으로 금속분말이나 플라스틱 등 접착재료를 이용해 층층이 프린팅하여 물체를 제작하는 기술이다.

 

 

현재 3D 프린터 소모품의 형상은 단단한 원형 와이어이며 주요 원자재는 ABS, PLA, PVA, HIPS, PC, PA, TPU 등입니다. 제품 직경 사양은 1.75mm에서 3까지입니다.{{4 }}mm. 2009년에 Greentech는 고객에게 첫 번째 3-D 소모품 압출 생산 라인 세트를 제공했습니다. 오랜 기간 동안 장비 구성 및 압출 공정을 지속적으로 개선한 끝에 우리는 3D 프린팅 소모품 전용 생산 라인을 완성했습니다. 다양한 나사와 금형 성형 공정의 매칭을 통해 다양한 유형의 3D 프린팅 소모품 생산을 충족할 수 있습니다.

 

 

- 생산 속도: DN1.75mm 120-150m/min, DN3.0mm 45-55m/min

- 제품 정확도: 2.9mm-3.0mm; 1.72-1.78mm. (최대 +/-0.04mm 이하, 평균 +/-0.03mm 이하, CPK 값 1.6 이상)

 

 

1. 전체 라인에는 배출, 용융 계량, 견인 등과 같은 압출의 각 프로세스 링크의 안정적인 작동을 제공하는 서보 드라이브가 장착되어 있습니다.

2. 용융 재료 압출량의 정확성을 보장하고 중공 와이어를 방지하기 위해 다이 헤드 압력을 높이기 위해 계량 펌프 시스템을 선택적으로 장착할 수 있습니다.

3. 온라인 제품 외경 감지 및 자동 피드백 제어 기능을 갖추고 제품 크기 공차가 최소로 제어되고 전체 라인의 자동화 수준이 향상됩니다.

4. 서보 케이블 드라이브 + PLC 프로그램 제어로 온라인 정밀하고 깔끔한 권선이 구현되어 대형 및 소형 릴 모두에 적용 가능합니다.

 

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