안녕하세요! PVC 제립기 공급업체로서 저는 수년에 걸쳐 이러한 기계와 관련된 문제를 상당 부분 보아 왔습니다. 이 블로그 게시물에서는 PVC 조립기에서 발생할 수 있는 가장 일반적인 결함과 이를 해결하는 방법을 안내해 드리겠습니다.
1. 과립 크기가 고르지 않음
가장 눈에 띄는 문제 중 하나는 PVC 과립기에서 나오는 과립의 크기가 모두 동일하지 않다는 것입니다. 이는 특히 생산 공정에 일관된 과립이 필요한 경우 정말 고통스러울 수 있습니다.
가능한 원인
- 낡은 절단날: 시간이 지남에 따라 분쇄기의 절단 날이 무뎌질 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 PVC 가닥을 고르게 절단하지 않아 과립 크기가 고르지 않게 됩니다.
- 일관성 없는 먹이주기: PVC 원료가 일정하지 않은 속도로 과립기에 공급되면 과립 크기가 고르지 않을 수도 있습니다. 예를 들어, 한 번에 너무 많은 재료를 공급하면 블레이드가 재료를 제대로 절단하지 못할 수 있습니다.
- 블레이드 정렬 문제: 절단날이 올바르게 정렬되어야 합니다. 그렇지 않으면 PVC 가닥이 다른 각도로 절단되어 알갱이가 고르지 않게 됩니다.
솔루션
- 블레이드 교체: 블레이드가 마모된 경우 교체할 시기입니다. 귀하의 PVC 제립기 모델용으로 특별히 설계된 고품질 블레이드를 사용하십시오.
- 공급 시스템을 확인하세요: 공급 시스템이 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 공급 장치의 속도를 조정하거나 공급 슈트에 막힌 부분이 있는지 확인해야 할 수도 있습니다.
- 블레이드 정렬: 제조업체의 지침에 따라 절단 날을 다시 정렬하십시오. 이를 위해서는 약간의 정밀한 작업이 필요할 수 있지만 일관된 과립 크기를 얻는 데 중요합니다.
2. 과열
과열은 PVC 조립기의 또 다른 일반적인 문제입니다. 기계가 너무 뜨거워지면 구성 요소가 손상될 수 있으며 과립의 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다.
가능한 원인
- 윤활 부족: 과립기의 움직이는 부분에는 윤활이 잘 되어 있어야 합니다. 윤활유가 충분하지 않으면 마찰이 증가하여 기계가 과열됩니다.
- 과도한 부하: 과립기를 설계된 용량보다 더 높은 용량으로 작동하면 과열이 발생할 수도 있습니다. 예를 들어, 짧은 시간에 너무 많은 PVC 재료를 처리하려는 경우입니다.
- 환기 불량: 과립기는 열을 발산하기 위해 적절한 환기가 필요합니다. 환기 시스템이 막히거나 효과적으로 작동하지 않으면 기기 내부에 열이 쌓이게 됩니다.
솔루션
- 기계 윤활: 정기적으로 윤활 수준을 확인하고 필요에 따라 윤활유를 추가하십시오. 반드시 제조사에서 권장하는 종류의 윤활유를 사용하십시오.
- 부하를 줄이세요: 분쇄기에 과부하를 주지 마십시오. 기기의 사양을 확인하고 용량을 초과하지 않았는지 확인하세요. 기계가 재료를 처리할 수 있는 충분한 시간을 제공하기 위해 생산 일정을 조정해야 할 수도 있습니다.
- 환기 시스템 청소: 환기 시스템의 먼지, 이물질 또는 막힌 부분을 제거하십시오. 브러시나 압축 공기를 사용하여 통풍구를 청소할 수 있습니다.
3. 소음 및 진동
PVC 제립기에서 소음이 많이 나거나 과도하게 진동하는 경우 이는 문제가 있다는 신호입니다.
가능한 원인
- 느슨한 구성 요소: 시간이 지남에 따라 과립기를 고정하는 볼트와 너트가 느슨해질 수 있습니다. 이로 인해 기기가 진동하고 소음이 발생할 수 있습니다.
- 마모된 베어링: 제립기의 베어링은 사용함에 따라 마모될 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 기계가 진동하고 갈리는 소음이 발생할 수 있습니다.
- 불균형 회전 부품: 나사나 칼날 등 회전하는 부품의 균형이 제대로 맞지 않으면 과도한 진동과 소음이 발생할 수 있습니다.
솔루션
- 구성 요소를 조이세요: 렌치를 사용하여 분쇄기의 모든 볼트와 너트를 확인하고 조이십시오. 너무 세게 조이지 마십시오. 이로 인해 손상될 수도 있습니다.
- 베어링 교체: 베어링이 마모된 경우, 가능한 한 빨리 교체하십시오. 마모된 베어링을 사용하면 기계가 더 심각하게 손상될 수 있습니다.
- 회전하는 부분의 균형을 맞추세요: 이를 위해서는 일부 특수 장비가 필요할 수 있습니다. 기술이 있으면 스스로 할 수도 있고 전문가를 고용하여 회전 부품의 균형을 맞출 수도 있습니다.
4. 낮은 생산량
PVC 과립기가 필요한 만큼 많은 과립을 생산하지 못하는 경우 생산 공정이 느려질 수 있습니다.
가능한 원인
- 낡은 스크린: 과립기의 스크린은 다양한 크기의 과립을 분리하는 데 사용됩니다. 스크린이 마모되면 막혀 생산량이 감소할 수 있습니다.
- 전원 문제: 제립기에 충분한 전력이 공급되지 않으면 최대 용량으로 작동하지 못할 수 있습니다. 이는 전기 공급 문제 또는 모터 결함으로 인해 발생할 수 있습니다.
- 재료 품질: PVC 재질의 품질도 생산량에 영향을 줄 수 있습니다. 재료에 불순물이 많거나 품질이 좋지 않으면 과립화 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다.
솔루션
- 스크린 교체: 스크린을 정기적으로 점검하고 마모되면 교체하십시오. 특정 응용 분야에 적합한 메쉬 크기의 스크린을 선택하십시오.
- 전원 공급 장치 확인: 전기 공급 장치를 테스트하여 과립기가 올바른 전압과 전류량을 받고 있는지 확인하십시오. 모터에 문제가 있으면 수리하거나 교체해야 할 수도 있습니다.
- 재료 품질 향상: 고품질 PVC 소재를 사용하여 불순물이 없는지 확인하세요. 오염 물질을 제거하기 위해 재료를 사전 처리해야 할 수도 있습니다.
5. 먼지 및 연기 배출
PVC 과립화는 많은 먼지와 연기를 생성할 수 있으며, 이는 작업자의 건강에 해로울 수 있으며 환경에도 문제가 될 수 있습니다.
가능한 원인
- 밀봉 불량: 제립기가 제대로 밀봉되지 않으면 먼지와 연기가 주변 환경으로 빠져나갈 수 있습니다.
- 집진 시스템 부족: 효과적인 집진 시스템이 없으면 먼지와 연기가 공기 중에 쌓이게 됩니다.
- 고속 작동: 과립기를 매우 빠른 속도로 작동시키면 더 많은 먼지와 연기가 발생할 수 있습니다.
솔루션
- 기계 봉인: 제립기의 씰을 확인하고, 손상되거나 마모된 부분은 교체하십시오. 작동 중에 모든 출입문과 해치가 제대로 닫혀 있는지 확인하십시오.
- 집진 시스템 설치: 좋은 집진 시스템은 먼지와 연기가 공기 중으로 방출되기 전에 포집할 수 있습니다. 백 필터, 사이클론 분리기 등 다양한 유형의 집진 장치를 사용할 수 있습니다.
- 작동 속도 조정: 먼지 및 연기 배출을 최소화하려면 과립기의 작동 속도를 줄여야 할 수도 있습니다.
우리는 다음을 포함하여 다양한 고품질 PVC 조립기를 제공합니다.플라스틱 수냉 스트랜드 펠릿화 라인,트윈 스크류 압출기 수중 펠릿화 라인, 그리고워터 링 펠릿타이저 제림기 기계. 현재 PVC 제립기에 이러한 일반적인 결함이 있거나 새 제품을 구입하려는 경우 주저하지 말고 당사에 문의하십시오. 우리는 귀하의 문제를 해결하고 귀하의 요구에 맞는 완벽한 제립기를 찾는 데 도움을 드리기 위해 왔습니다.
참고자료
- "PVC 과립화 기술 핸드북"
- 다양한 PVC 과립기 모델의 제조업체 매뉴얼
